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第941章 这事儿我熟啊（第2页）

　　高振东补充道：“我估算过，每降10度，电流效率能提高1%~2%，这是一个非常可观的数字，当然，也不能太低，理论上只要温度高于铝的熔点200摄氏度就能正常生产，但是我们都知道，理论是要联系实践的，再结合温度控制需要一点过热度来完成控制过程，所以我的建议是你们可以试试电解温度控制在925摄氏度~935摄氏度之间，同时加强电解槽的保温措施，还能进一步降低电耗。”

　　虽然不知道高振东这么多数据，在他都不搞电解铝的情况下是怎么来的，但是同志们已经顾不得那个了，如果真的是按照高总工说的，那么3%的电流效率提升是很可能达到的，而且并不需要花费太多的代价。

　　可别小看这一点点提升，电解铝理论能耗是6320度电吨，实际上更是远超这个数字。

　　“高总工，还有么？”

　　高振东想了想，笑道：“我给你们总结一句话吧，‘低温、低分子比、低氧化铝浓度、低效应系数、较高的极距’。当然，这里面每一个‘高低’，你们都要注意过犹不及的问题。”

　　“四低一高，明白了，我们就向着这个方向去调整工艺，看看能节约多少电下来。”

　　高振东道：“不过有一个东西，你们是要先展开研究，否则你们的低温是不大搞得起来的。”

　　“高总，什么东西？”

　　“电解质，电解质体系你们要换一下，就好像ESR的电渣重熔的渣系一样，这东西不好好弄一下，这个事情做不好。”

　　“阳极这方面，我们的石油焦和沥青焦的质量的确是比较一般。我建议你们和东北碳研院沟通一下，他们在利用沥青焦和石油焦制造石墨块这方面，而且和我一起改进过石墨的生产工艺。我不清楚他们的工艺能不能用于你们这里，但是至少对于先天不足的沥青焦和石油焦，他们最终的石墨化产品质量还是不错的。这个事情，你们可以通过部里协调。”

　　高振东不清楚自己提供给东北碳研院的石墨改良生产工艺是否有用，但是至少也是一条方向，最大的问题是东北碳研院那相当一部分产品是用于不计成本的地方，能否用在消耗量极大的电解铝阳极上面，他不清楚。

　　但是至少如果东北碳研院下放一部分技术，想来是有一定效果的。后来普通电解铝工艺正常的消耗量，大概是400kg吨铝，还是有很大空间，见效也是比较容易的。

　　“那就太好了，我们一直苦于阳极炭块质量比较差，消耗很高，如果能多少改进一些，也能大大节省成本。”

　　“至于你们的阴极，你们可以考虑从几个方面入手。一是材料，你们是用的无烟煤炭块，对吧？”

　　诶，要是这是几十年后的铝厂，在这方面我还真不敢说，但是现在的铝厂嘛……高振东就有话说了。

　　这事儿我熟！

　　见高振东边听边点头，总工笑着道：“我们都知道，高总工您在冶金方面是大师，对于节能降耗也非常有心得……”

　　实际上，就算到了高振东上辈子，工艺得到改进之后，电解铝的能耗在生产成本中的占比也超过40%，算是能耗大户了，在这个年头就更加夸张。

　　“先不说电的事情，你们现在用的阳极和阴极，我刚才听过介绍，现在阳极消耗应该是超过500kg吨铝吧？而且从材料特性上看，阴极的力学、导电、导热性能也不是很好。”高振东一深入到细节，切入点就和同志们想的不太一样。

　　如果说电方面的事情，他本来就是搞电的，而且也搞过ESR这类工艺，多少触类旁通清楚一些倒也不是稀奇的事情，但是电解的阳极和阴极这玩意，就是另外一回事了。

　　“对对对，甚至有时候阳极消耗还要大大超过这个数字，至于阴极，槽龄的确是不太理想，刚才您提到的那几个方面也不好。”铝厂的同志对于高振东能看出这些，倒是不太奇怪，这些都写在纸上的。

　　炼钢和电铝，完全是两回事，高总工不了解也很正常，从来没有听说他在这方面有所建树。

　　“哎呀，如果现在高总就能指导一下，那就太好了！来来来，都听着。”

　　“嗯，的确，你们现在的生产工艺，刚才我看过，能耗的确有改进的空间。”高振东笑道，有的改进可能现在做不了，但是有一些还是没问题的。

　　嗯？这你也懂？

　　铝厂技术处的同志们也在会议室里，接待高总工，要是没有搞技术的人在，那还真是不合适。

　　这话可不是恭维，黔阳钢厂就在市里，他们在推广使用高氏高炉操作线之后的效果，同为十七机部的企业，黔山铝厂还是非常清楚的。

　　“所以我们就想啊，能不能请高总工和部里沟通一下，请部里在我们铝厂的节能降耗方面，也做一点工作。当然，我们知道，这个事情急是急不来的，就是想，能不能把这个事情启动起来。”

　　高振东别的可能不知道，反正就这一样，就足够重要。